V7高速立式加工中心
一、结构特点
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V7是一款小型的线轨立式加工中心，十字滑台移动结构，采用机电一体化设计，工件一次装夹后机床可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工。适用于加工各种精度高、工序多、形状复杂的中小零件。 高速度、高效率、高刚性、高稳定性、高可靠性
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Ø整机结构经FEM有限元分析，可保证最佳的刚度与稳定性；铸件采用高级米汉钠铸铁，经回火处理消除内应力，以保证良好的精度保持性。
ØX/Y/Z三轴跨距大300/516/358mm，优于市场同类机床，减少铸件变形引起的加工误差。
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Ø轴承座、丝杆螺母座与铸件一体化结构设计，可确保丝杆支撑刚性和稳定性。进给轴承座和机床铸成一体，显然增加了制造成本并增加了加工难度，但与分离式轴承座结构相比，更具刚性和抗震性。 |
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Ø三轴采用台湾产的精密C3级高速静音丝杆（直径32mm，螺距16mm），具高效率、零背隙、高刚性、高导程精度、寿命长、起动扭矩低、静音等特点。 Ø伺服电机直接驱动螺杆，螺杆经预拉处理，大大减少变形，将定位误差降到最低程度，确保进给传动系统的刚性及精密度。 |
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Ø采用台湾PMI/HIWIN35#滚柱线轨，具有承载大、高刚性、低噪音、低摩擦，消除机床低速爬行，可提高加工速度和精度，适合重切削、高速切削。X/Y/Z快移达48/48/48 m/min。 |
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Ø高速换刀机构，配合预知感应控制，结合高效能打刀系统，刀对刀交换时间1.8秒。 |
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ØZ轴无配重设计，搭配大功率刹车伺服马达，提升Z轴驱动性能，实现高速及最佳表面光洁度。 |
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Ø主轴高速运转搭配主轴油温控制系统，可有效的使主轴达到恒温的效果，有效地控制主轴热变位，确保主轴的高速高精度。
Ø主轴电机功率大，7.5KW（连续）/11KW（30分钟），切削效率高。 |
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Ø标配直联式主轴BT40-12000rpm。直联式主轴具有动力损耗小、低振动、低噪音、低温升等特点，确保高精度加工和高品质之刚性攻丝无背隙，攻丝速度快、质量好、寿命长。 u主轴环状喷水。主轴环喷除了可避免传统切屑液喷嘴造成刀具加工区域之干涉现象，并且可改善工件的冷切效果。 u选配：皮带式主轴BT40-10000rpm |
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Ø美背式设计：为了使机床背面达到更整洁、更美观的视觉效果，本机所有管线收纳于防护内，不仅可避免管线之受损，并且使机器维修保养更加方便。 |
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Ø标准配备全封闭式防护罩，将整台机械包覆，确保操作人员作业安全,保持工作环境清洁，并配备透明式压克力防护窗，工作更方便。 |
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Ø工作台面大（工作台尺寸 900×450㎜），Y轴行程大（450㎜），加工范围广。 |
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ØY轴进给电机后置设计，便于维修。 |
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ØX/Y/Z轴进给电机功率大（1.8/1.8/3.0kw），启动速度快,切削进给推力大。 |
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典型应用 |
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二、技术参数
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规格 |
技术参数 |
单位 |
数值 |
备注 |
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工作台 |
工作台尺寸（长×宽） |
mm |
900×450 |
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最大承载重量 |
kg |
650 |
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T型槽 |
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3-18×125 |
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加工范围 |
X轴行程 |
mm |
700 |
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Y轴行程 |
mm |
450 |
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Z轴行程 |
mm |
520 |
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工作台表面至主轴端面距离 |
mm |
120-640 |
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主轴中心至Z轴导轨距离 |
mm |
495 |
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主轴 |
主轴转速范围 |
rpm |
12000 |
选配15000 |
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主轴传动方式 |
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直联式 |
选配皮带式 |
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主轴锥孔 |
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BT40 |
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主轴电机功率 |
kw |
7.5/11 |
FANUC |
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主轴输出扭矩 |
Nm |
35.8/70 |
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进给 |
快速进给速度X/Y/Z |
m/min |
48/48/48 |
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X/Y/Z轴导轨型式 |
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滚柱导轨 |
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切削进给速度 |
m/min |
10 |
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进给轴电机功率X/Y/Z |
kw |
1.8/1.8/3 |
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刀库系统 |
刀具容纳数 |
把 |
24机械式 |
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换刀时间（tool-to-tool） |
秒 |
1.8 |
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刀柄型式 |
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MAS BT40 |
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拉钉型式 |
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MAS P40T—Ⅰ |
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最大刀具重量 |
Kg |
8 |
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刀具最大直径（满刀/相邻空刀） |
mm |
Ф80/Ф125 |
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最大刀具长度 |
mm |
300 |
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机床精度 |
定位精度 |
mm |
±0.005/300 |
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重复定位精度 |
mm |
±0.003/300 |
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其他 |
外形尺寸 |
mm |
2200×2500×2350 |
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重量 |
Kg |
4200 |
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◆ FANUC 0i-MF，8.4"彩显 ◆ 全封闭防护罩 ◆ 中央集中润滑系统 ◆ 电气柜冷热交换器 ◆ 工作照明灯和三色警示灯 ◆ 机械式刀库 ◆ 刚性攻丝 ◆ 冷却装置 ◆ 切屑液系统 ◆ 外部电源变压器 ◆ 主轴油冷机 ◆ 附件、工具及备件 ◆ 主轴吹气装置 ◆ 移动式手轮 ◆ 清洁气枪、清洗气枪 ◆ 附件、工具及备件 ◆ 随机技术文件
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